Трубопрокат зі сталі використовують на багатьох підприємствах і виробництвах. Не дивлячись на складний і тривалий процес створення, попит на сталеві труби високого тиску є завжди.

Не менш популярні такі види:

• безшовні;
• котельні;
• електрозварні;
• профільні.

До всіх перелічених видів обов'язково пред'являють завищені вимоги, прописані в ГОСТах 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.

Без додаткової обробки, сталеві труби високого тиску не допускаються в продаж або виробництво. Наприклад, будь-якого металу потрібно надати антикорозійне покриття, що позитивно позначиться на його якості.

На деякі види Трубопрокат наносять ізоляційні матеріали, пластмасу або лак, а так само може використовуватися спеціальна фарба.

Сталь можна обробляти по-різному, а значить і методів для виробництва труб розроблено кілька. Перелічимо основні.

1. Лита. Виготовляється шляхом лиття через спеціальні машини або верстати.
2. Безшовна. Виготовляється або виробляється за рахунок пресування. У процесі використовують прокатку сталевої заготовки.
3. Зварна. Виконуються з листа стали, який після надання округлої форми необхідно зварити на стику.

Зварену трубу зі сталі можна виробляти за двома технологіями:

• холоднодеформована.
• електрозварна.

Безшовні Трубопрокат зі сталі виробляють способом холодної або гарячої катки.

Для будь-якої з них передбачено 6 класів, які ще класифікують за:

• матеріалами для виготовлення;
• цілісності вироби в поперечному вигляді;
• технічному призначенню;
• методу виготовлення;
• за формою перетину.

Про кожному класі більш детально

1 кл. Інакше називають газовий або стандартний. Використовують для подачі газу, сипучих матеріалів або рідин.

Створення трубопроводів, прокладка підземного кабелю, систем зрошення неможлива без даних виробів. Ще вони підходять для опори, всіляких огорож.

2 кл. Йде на будь-який магістральний трубопровід з високим і низьким тиском. За ним йде подача газів, транспортування нафтопродуктів під тиском. Другий клас підходить для транспортування продуктів нафтохімії, палива і рідини.

3 кл. Застосуємо в системах з високим тиском або при екстремальних температурах. Ще використовують в харчовій, хімічній промисловості. Підходить для опалювальних котлів, ядерної техніки.

4 кл. В основному застосовуються на заходи з пошуку покладів природних ресурсів в якості бурильної, допоміжної або обсадної труби.

5 кл. Називаються також конструкційними трубами, які застосовні при виробництві транспорту і допоміжного обладнання. Їх використовують в меблевому виробництві - роблять дрібні сталеві конструкції. Можуть використовуватися в бурової промисловості, в якості опор або щогл.

Відео

6 кл. Випускається для машинобудівної галузі, з них виготовляють циліндри, поршні для гідравлічних пристроїв. Також підходить для підшипників, автомобільних валів та інших комплектуючих для автомобільної промисловості. Використовуються також при створенні різних резервуарів, які експлуатуються під значним тиском.

Читайте статтю про сталевий водогазопровідною трубної продукції.

Як виготовляють сталеві безшовні труби високого тиску

За ГОСТам визначаються конкретні параметри, за якими і виробляють конкретний вид матеріалу. В основі будь-якого вироби без шва - вуглецева або нержавіюча сталь.

Ще по ГОСТу формують діаметри для труб.

Безшовну трубу з нержавійки виготовляють по конкретним методам.

• кування.
• волочіння.
• пресування.
• Прокат.

За будь-якого методу сталеві безшовні труби виходять надійними і міцними. Завдяки таким характеристикам найчастіше вони використовуються в трубопроводах стисненого повітря або система гідравліки (в останньому варіанті застосовують вже сталеву трубу високого тиску для гідравліки).

Назва говорить сама за себе. Для будь-якого безшовного трубопрокату характерна відсутність будь-яких швів, що з'єднують окружність. Через це безшовний метод виробництва досить складний, потребує завищених ресурсах. Що не може не позначитися на ціні або собівартості, якщо порівняти з виробами виконаними за іншою технологією.

Гарячекатана безшовна. Виконується за рахунок виробничого верстата з литої, кованої або гарячекатаної заготовки. Їх розігрівають до +1200 за Цельсієм. Температурний режим пов'язаний з марками стали.

Завдяки вищеописаному процесу виготовляються трубопрокат з низьким показником точності, з великою товщиною стінки і низькою якістю поверхні. Виходить, що дане виробництво не призначене для виготовлення труб невеликих діаметрів і з тонкою стінкою.

З основних етапів у виробництві виділяють наступні.

• Заготівлю відправляють в піч, де сталь розігрівається трохи вище критичної точки, що означає період рекристалізації.
• Потім розпечений заготовку направляють в прошивний прес. Там прямокутний брусок набувають форму полого циліндра. Мовою металурга - це називається "зробити гільзу". Візуально розпечена сталь вже є трубою, але не має необхідну геометрію і розміру.
• Після прошивного преса деталь йде на кілька вальців. Вони виконують процес гарячої деформації. Розпечена деталь отримує потрібний діаметр і стінки. В процесі вальцювання заготівля ще й розтягується.
• Після вальцювання заготовки необхідно остуджувати водою, а також піддати контрольній калібрування.
• Процес виконаний. Залишається розрізати на частини готову продукцію і складувати.

Відео

1. ГОСТ 8732-78
2. Прописаний діаметр: мінімальний 20 мм, максимальний 550 мм.
3. Товщина стінки від 2,5 мм до 75 мм.
4. По довжині: мінімум 4 метри, максимум 12,5 метрів. Деякі виробництво передбачають індивідуальний розмір з припусками.
5. За кривизни на кожні півтора метра допускається похибка не більше 20 міліметрів. Для стінок не більше від 2 до 4 мм, залежно від розміру.
6. Ще передбачено граничне відхилення від зовнішнього діаметра.

Безшовна холоднодеформована. Проводиться за рахунок волочіння. У процесі використовують гарячекатана гільза, яку пропускають через трубопрокатний верстат.

Температурний режим досить низькі для стали, не більше 450 градуси за Цельсієм. Технологія холодної деформації дозволяє випускати невеликі діаметри з тонкою стінкою. Розмір досить точний по товщині. Технологія гарантує високі показники за якістю для поверхні виробу.

Відео

Спосіб холодної деформації аналогічний гарячої, але є два ключових моменти:

• Пройшовши прошивний стан, сталева "гільза" має охолодитися у воді. Подальший процес вже виконується на знижених температурах, де заготівля вже менш пластична. Виходить, що назва говорить сама за себе. Хоча знижені температури в процесі виділяють достатньо тепла.
• До фінальної калібрування холодна деформація передбачає попередній відпал. За фактом "гільзу" повторно розігрівають до рекристалізації і залишають остигати. Для чого це потрібно? Металу надають властивості пластичності і в'язкості, а ще так знімають внутрішню напругу.

1. ГОСТ 8734-75
2. Допускається незначна овальність або разностенность труби.
3. За кривизні переклад ділянки для вироби похибка на 1 метр не перевищує 3 міліметрів для тонкостінних трубопрокат. Похибка для Трубопрокат середньої товщини на 1 метр не більше 2 міліметрів.
4. При індивідуальній домовленості з замовником фінальна термообробка не виконується. Для стандарту термообробка обов'язкове.

Як класифікують дану продукцію

Подібні види трубопрокату на практиці класифікують за методами виробництва і товщині стінок.

Відео

З методів виділяють:

• прямошовних.
• Електрозварні зі спіральним швом.
• безшовні гарячодеформовані.
• Безшовний холоднокатаний і теплодеформіровані.

Останні два методи об'єднані в загальний стандарт.

За товщиною стінки:

• Особливо товстостінна;
• товстостінна;
• тонкостінна;
• особливо тонкостінна.

Все відмінність пов'язана з різницею зовнішніх діаметрів і товщиною стінок.

Антикорозійне покриття. Вона або є обов'язковим, або не передбачена зовсім. Причому оцинкування піддаються водогазопровідні і прямошовні електрозварні труби. Оцинкування допустима на будь-яких сталевих видах, виготовлених з будь-якого способу виробництва.

де застосовують

Сталева труба високого тиску без шва відрізняється величезною міцністю на розрив, відсутністю витоку. У виробництві допустимі Трубопрокат без шва з товстою стінкою.

Дані вироби ідеальні для гідравлічної системи. Щоб підняти кузов вантажної машини, необхідний поршень, всередині якого під божевільним тиском подається масло. Для такого поршня незамінний безшовний варіант матеріалу.

Відео

Енергетична промисловість. Передача тепла - це не тільки нагрів від котлів. Тепло можна доставити до споживача по теплотрасі, як і гарячу воду. Для теплосприймач в котлах (екранах і ширмах) необхідний матеріал, здатний витримувати перегріті пари і полум'я.

Від товщини теплоприймача залежать критичні показники на розрив від внутрішнього тиску. Також враховують і термін служби. Без якісного безшовного елемента неможливо гарантувати подачу тепла на весь сезон.

Нафтова галузь. Трубопрокат високого тиску використовують для свердловин, обсадних труб, відкачування природних ресурсів і транспортування по трубопроводу.

Гарне виріб повинен протистояти багатьом факторам, в тому числі і руху грунту. Звичайно, тільки високоякісні Трубопрокат здатні на довгий термін служби без аварій.

Вони витримують тиск в десятки і сотні атмосфер. Чим глибше свердловини, тим вище навантаження. Сталь справляється з дуже високим тиском, протистоїть товщині грунту.

Автомобільна, авіаційна та суднобудівна промисловість. У зазначених секторах в попиті тонкостінна безшовна труба з мінімальною вагою.

Підсумок. Вважаємо, що ознайомлення зі сталевими трубами високого тиску на цьому закінчено. Більш детальна (технічна) інформація міститься в ГОСТах.