Поліпропіленові труби і фітинги мають велику кількість переваг, які виділяють їх серед сталевих аналогів:
- вони набагато легше;
- не піддаються впливу корозії;
- не заростає всередині в процесі використання;
- не створюють вібрації і бурчання, а також інших шумів;
- не лопаються, коли замерзає вода в системі;
- не проводять електрозарядов;
- не потребують фарбування;
- дуже прості в роботі.
Труби та фітинги з поліпропілену можуть працювати не один десяток років. Це екологічно чиста продукція, яку успішно використовують для трубомагістралей будь-якого рівня складності. Тому їх виробництво і виготовлення широко налагоджено в усьому світі.
Використання фітингів з хромованими і латунними вставками дозволяє комбінувати ці заготовки зі сталевими трубами.
Конструкція з даних матеріалів виходить дуже герметичній, і це застосування приносить відчутну економічну вигоду.
Трохи про поліпропілені
Поліпропілен є вихідним продуктом полімеризації пропілену і етилену в конкретних кількостях. Отриманий матеріал названий рандом сополімер PPRC.
На вітчизняному ринку не сьогоднішній день немає гідного аналога закордонним полімерів. У нас для виготовлення поліпропіленових труб застосовують фінський RA 130E BOREALIS і угорський TIPPLEN CS4-8000 TVK.
Суть процесу виготовлення труб проста, і він не дуже трудомісткий. Говорячи про нього потрібно виділити наступні особливості:
- невеликі енергетичні витрати при виготовленні;
- екологічну нешкідливість;
- для виробництва, монтажу і використання однієї комплектлініі по виготовленню поліпропіленових труб і фітингів не потрібно багато місця (це приблизно 100 м2);
Комплектлінія екструзії поліпропіленових Трубопрокат - це завершений цикл екструзії, калібрування, охолоджень, витяжок тощо.
Сировинний матеріал для роботи
- Полімери невисокого і високого тиску.
- полівінілхлорид;
- поліпропілен;
- полібутилен.
Види обладнання для виготовлення
Устаткування для виробництва поліпропіленових труб (ексрудери) - це машини таких типів:
- Шнекові. Вони функціонують подібно соковижималці або м'ясорубці.
- Бесшнековие. Вони застосовуються для випуску заготовок зі змішаних матеріалів. Головною деталлю в даних механізмах стає диск.
- Комбіновані. У цих механізмах шнекувую частина поєднують з диском.
ВАЖЛИВО! Шнековий вид машин вважається найпоширенішим устаткуванням для виробництва виробів із пластику.
Лінії з виготовлення труб з пластику крім екструдера мають і таке обладнання:
- Система, що подає сировину.
- Машина, яка нарізає заготовки.
- Ємність для калібрувань і охолодження.
- витягує механізм.
- змішувач.
- транспортує стрічка.
- термоформування.
- Накопичує механізм, який виконує укладку заготовок.
вибір сировини
При виборі сировини зупиняють вибір на гранульованому полімері, але при цьому потрібно уважно дивитися на термін його придатності.
А поліпропілен і поліетилен цими показниками практично не обмежують, що робить його більш зручним для використання.
З економічної точки зору вигідний сополимер і ПНД.
ВАЖЛИВО! При відкритті власного виробництва для виготовлення поліпропіленових труб і фітингів, радять підтримувати співпрацю з одним постачальником. Тому, що зміна сировини вимагає зміни обладнання для випуску поліпропіленової продукції.
процес виготовлення
Головне обладнання, яке займається обробкою сировини і перетворює його в поліпропіленову трубу або фітінг, називається екструдер. А безпосередньо саме виготовлення проходить в такій послідовності:
- Сировина для виготовлення труб і фітингів подають в спеціальну камеру. Він є дрібними гранулами або йде в формі стружки. Також часто беруть в роботу вторинний сировинний матеріал, що пройшов попередню обробку (подрібнення). Вторинна сировина змішують з основним.
- Використовуючи електричний або газовий нагрів, засипану масу розплавляють. Показники температури при цьому складають від 230 до 250 градусів. Але він при цьому не перетворюється в рідину, а тільки ставати тягучим. Щоб ця тягуча розігріта маса не приставала до стінок апарату, їх покривають тефлоном.
- Далі екструдер з густої суміші видавлює заготовки по виставленому розміром. Зазвичай довжина заготовки дорівнює двом з половиною метрів. Всі ці дії обладнання виконує дуже оперативно і абсолютно в автономному режимі. Людське втручання потрібне тільки для установки потрібних параметрів для роботи. Найкраще обладнання для виробництва поліпропіленових труб і фітингів здатне випускати до 200 кг виробів за годину роботи.
- Подальший етап це охолодження заготовок. Для цього їх укладають в ємність для охолодження. Процес охолодження відбувається за пару хвилин. Потім він чудово тримає задані габарити. У ємності для охолодження пластик піддається процесу формування, в ході процесу матеріал грунтовно округляється і набирає потрібних форм.
- Після закінчення технологічного процесу виробництва, на вироби наноситься маркування, яка відображає параметри експлуатації виробів, тут проставляють номер партії і дату виготовлення виробу. Потім заготовки розфасовують, упаковують і направляють в складські приміщення або до споживачів.
Відео
Крім основних виробів (труб), потрібно виробляти комплектуючі деталі. Найчастіше їх роблять на тих підприємствах, що і труби.
Тільки для виробництва поліпропіленових фітингів доводиться ставити додаткове обладнання (верстат).
Він не займає велику кількість площі, зате дає можливість збільшити асортимент продукції. Для компаній це ставати важливим фактором, особливо в умовах високої конкуренції.
Головні проблеми та труднощі виробництва
Випускають будівельні матеріали майже всі країни світу. Це ставитися і до поліпропіленовим трубах і іншої пластикової продукції, виготовлення яких чудово налагодили в Росії.
Основна проблема галузі криється в тому, що вітчизняні інвестори не дуже активно фінансують придбання нового сучасного обладнання.
Багатьом підприємствам доводитися діяти старими технологіями, які втрачають свою актуальність на даний момент.
Одноразові капітальні витрати могли б стати запорукою отримання високого прибутку в майбутньому. Але, цього не роблять. Тому вітчизняні трубопрокатні матеріали не можуть створити гідну конкуренцію закордонним аналогам.
Зовнішніх відмінностей, якщо порівняти наші і зарубіжні поліпропіленові вироби, немає. Але, практичне використання показує різні результати.
Відео
Вітчизняні заготовки не так переносять знос, не такі довговічні, і частенько мають сюрпризи у вигляді шлюбу, які стають причиною прориву.
За вище викладеним причин споживачі частіше віддають перевагу дорожчій, але якісної продукції німецьких, чеських і турецьких виробників.
Відео
І в кінці потрібно додати, що виготовлення поліпропіленових труб перетворили в автоматизоване виробництво, яке не вимагає величезних енергетичних і трудових витрат. Також це виробництво майже не має відходів і не приносить шкоди навколишньому екології.
