Адсорбційний осушувач повітря звільняє потік повітря від вологи практично на молекулярному рівні. Адже фільтри такого осушувача вбирають і дрібні краплі, і аерозолі, і навіть великі молекули. Тому за допомогою подібного пристрою можна контролювати вологість припливного потоку з практично 100-відсотковою ефективністю.

Принцип роботи адсорбційного осушувача повітря

Адсорбційний осушувач повітря складається з наступних вузлів:

• Ротора - величезного барабана, заповненого адсорбентом - речовиною, здатним вбирати вологу, ефіри і гази;
• Припливного каналу, що відбирає повітря і спонукає рух потоку крізь ротор;
• Каналу обробленого повітря, який збирає відфільтрований потік за ротором;
• Регенераційного відгалуження, що відводиться від каналу обробленої середовища і направляється назад в ротор;
• Нагрівача - теплового контуру, що підвищує температуру регенераційної потоку;
• Воздуховода, відвідного регенераційного потоку від ротора.

Зібраний з вищезазначених вузлів осушувач працює наступним чином:

• Припливний канал поставляє повітря в обертовий ротор;
• Адсорбент в роторі висушує потік. При цьому сама речовина намокає;
• Канал обробленого потоку вловлює підсушене повітря і передає його далі - за місцем призначення;
• Регенераційне відгалуження «загортає» частину обробленого потоку і направляє його на нагрівальний контур, що підвищує температуру середовища до 140 градусів Цельсія;
• Розігрітий регенераційні потік проходить крізь барабан ротора, висушуючи адсорбент;
• Вологий регенераційний потік йде в атмосферу за спеціальним воздуховодом.

Подібна схема гарантує практично 100-відсоткову ефективність сушіння, тому адсорбційні осушувачі використовують не тільки у виробництві високотехнологічного обладнання, а й в медицині, і харчовій промисловості, і в фармацевтиці, і на інших «відповідальних ділянках».

При цьому за допомогою осушувача можна не тільки знизити процентний вміст водяної пари в системі вентиляції складського чи виробничого приміщення, а й обробити робоче середовище для пневматичних приводів, фарбопультів і інших вузлів і механізмів, які використовують енергію стисненого повітря.

Різновиди адсорбційних осушувачів

Залежно від компоновки конструкції, осушувач повітря адсорбційного типу може бути виконаний в одному з наступних форматів:

• У вигляді осушувача «холодної регенерації», який передбачає обробку адсорбенту в роторі сухим стисненим повітрям. В цьому випадку нагрівач не потрібен - його замінює ємність, яка акумулює потік сухого стисненого повітря, відібраного за ротором сушильної установки. Причому через відсутність такого енергоємного вузла ціна «холодного» осушувача буде набагато нижче, ніж у інших установок такого типу. Однак при сушінні ми втрачаємо до 15-20 відсотків від обсягу повітря, що скидається в атмосферу крізь глушник регенераційного каналу і не можемо обробити більше 100 кубометрів за хвилину. При цьому за допомогою «холодної» або короткоциклової сушки можна обробити потік з температурою до -40 градусів Цельсія;
• У вигляді осушувача «гарячої регенерації», який передбачає продув ротора заздалегідь підігрітим атмосферним повітрям. Втрати «регенераційного» потоку в цьому випадку зменшуються до 2,5 відсотків, а обмежень по продуктивності немає ніяких. Адже в цьому випадку продуктивність установки обмежується тільки потужністю напірного обладнання припливного і регенераційної каналу. Однак такі установки коштують недешево. Тому їх купують лише в тому випадку, коли необхідно висушити дуже великі обсяги повітря. Крім того, «гарячий» осушувач може обробляти приплив з температурою вище -70 градусів Цельсія.

При цьому високоефективний «гарячий» осушувач може бути і ординарним і вакуумним. Останній передбачає монтаж напірного обладнання на регенераційному каналі за ротором сушарки. І це обладнання створює НЕ надлишковий тиск, а розрідження - зону слабкого (трохи нижче однієї атмосфери) вакууму.

Різновиди адсорбенту

Крім типу конструкції значний вплив на процес сушіння повітря надає і тип адсорбенту - речовини, яку засипають у внутрішню порожнину ротора. І найчастіше в сучасних сушарках використовуються наступні типи адсорбентів:

• Молекулярне сито - наведений в активний стан оксид алюмінію. Цей адсорбент використовується в установках холодної регенерації, що обробляють повітря в середніх широтах, при температурі припливу не нижче -40 градусів Цельсія;
• Силікагель - твердий сорбент, що отримується з сильно концентрованого розчину крем'яних кислот, підкислених лужними металами. Такий адсорбент використовують в установках гарячої сушки. При цьому найкращим різновидом адсорбенту такого типу є особливий вологостійкий силікагель, стійкого до дії вологи;
• Цеоліт - «губки» з алюмосилікат, створеного на базі кальцію і натрію. При цьому цеоліт віддає або забирає водяну пару з повітря в залежності від поточної температури і вологості, попутно активізуючи і обмін іонами. Однак такий адсорбент можна використовувати лише при температурі припливного потоку вище -25 градусів Цельсія.

Зрозуміло, виробники адсорбційних установок можуть запропонувати покупцеві і особливі «фірмові» склади, але більшість з них створюються на основі вищеописаної трійки речовин.