Вибрати двері для будинку - справа непроста. Адже вибір товарів величезний, а ціни на продукцію можуть відрізнятися в десятки разів. В основному на вартість впливають вид сировини і технології, які використовують виробники.

Зрозуміти, чи виправдана висока ціна застосуванням екологічно чистих матеріалів і якістю, і не переплатити за розкручений бренд допоможуть знання про основні моменти виробництва дверей.

Міжкімнатні двері

Власне виробництво міжкімнатних дверей в Росії складає 95%. Решта відсоток припадає на продукцію дорогих європейських брендів і дешевих китайських, які використовують при виготовленні не саме якісну сировину. Для того щоб зрозуміти, в чому ж секрет виробництва і чи можна відкрити бізнес в цьому напрямку, необхідно володіти знаннями про технології виробництва, видах сировини, фірмах, що займають лідируючі позиції на ринку, і оцінити власний потенціал.

Технологічний процес

Виготовлення простого на вигляд виробу насправді є складним і трудомістким. Для отримання якісної, конкурентоспроможної продукції необхідні професіоналізм та спеціальне обладнання.

Етапи виробництва міжкімнатних дверей:

1. Обробка колод - розрізання на дошки. Щоб знизити відсоток браку, обладнання пилорам має бути сучасним і точним.
2. Сушка матеріалу з обов'язковим контролем вологості.
3. Поділ дощок на ламелі (бруски).
4. Огляд брусків і видалення вад - нерівностей, сучків.
5. Виготовлення меблевого щита - склеювання ламелей по довжині на спеціальному обладнанні.
6. Обрізка отриманої деталі на фрезерному верстаті з необхідним перетином.
7. Створення різних елементів і полотен з допомогою вертикальних пресів, на яких проводиться склеювання брусків по ширині. На цьому етапі необхідний жорсткий контроль над перпендикулярним розташуванням волокон в суміжних ламелях, так як саме цей фактор впливає на стійкість майбутнього виробу до викривлення, перекосу і іншим видам деформації.
8. Покриття полотна шпоном (він виготовляється на автономної технологічної лінії).
9. Витримування вироби протягом 30-40 хвилин під холодним пресом. Цей час необхідний для повного висихання клею між дерев'яним щитом і шпонированной облицюванням.
10. шліфування вироби.
11. Оздоблення на верстаті з обрізки для отримання заданих розмірів.
12. Видовбування пазів і формування отворів для кріплення елементів двері.
13. Шліфування, покриття лаком або фарбою.
14. Обробка в сушильній камері.
15. Збірка і комплектація конструкції, упаковка, відправка на склад.

Виробництво облицювання

Поширений вид обшивки - шпон, який можна виготовити з різних порід дерева. Для нього підходять ясен, бук, дуб, береза.

Цілісний стовбур дерева відправляється в запарочна камеру на три доби, після чого добре пропарене колоду насаджується на вал верстата для зняття кори. Потім проводиться кругова обрізка: колода обертається на осі, а спеціально налаштований верстат знімає з нього тонкий шар деревини (до 0,6 см).

Вихід шпону з одного колоди середнього розміру - близько 134 лінійних метрів.

Після цього проводиться розрізування обшивки на листи і відбір елементів зі схожими візерунками. Для додання виробу особливої ​​стійкості до зношування в облицювальній матеріалі має перебувати не менше трьох шарів шпону. З метою економії деякі виробники іноді залишають один зразок, а два інших замінюють на ДСП або МДФ.

Для з'єднання декількох шарів клей наноситься на обидві сторони середнього листа. До нього додаються верхній і нижній шари шпону. Отримане виріб просушується при температурі 100 ° C протягом 1,5-2 хвилин.

Облицювання, виконана за цією технологією, має високу міцність і стійкістю до зношування.

Необхідну сировину і капітальні витрати

Матеріали для виготовлення міжкімнатних дверей різноманітні. Вони діляться на дві великі групи:

• заготовки (цільні колоди, обрізні дошки);
• готовий продукт - шпон, МДФ, фанера, меблевий щит.

Використання готових матеріалів прискорює і спрощує процес обробки. Застосування заготовок дозволяє збільшити дохід за рахунок зниження собівартості, але вимагає великих інвестицій. Займатися виконанням всіх операцій технологічного процесу можуть собі дозволити лише великі фабрики з виробництва міжкімнатних дверей, спрямовані на серійний випуск продукції.

Компанії в сегменті середнього бізнесу можуть розширити свої потужності лише після виходу на окупність початкових інвестицій. Тому додаткові майстерні (з виготовлення шпону, меблевого щита) вони відкривають поетапно, залежно від надходження прибутку.

Необхідно знайти майстрів-професіоналів і розрахувати витрати на їх заробітну плату, а також врахувати витрати на придбання пристосувань, машин і механізмів.

Приблизний перелік необхідного обладнання:

• пилорама;
• сушильна камера;
• верстати - шипорізний, форматно-розкрійний, фрезерно-копіювальний;
• преси - торцовочний і пневматичний;
• додаткове обладнання.

Слід врахувати, що більш сучасна модернізована апаратура буде коштувати трохи дорожче, але швидше окупить себе і знизить витрати ручної праці.

Пропозиції на ринку

Організації, що займаються виготовленням міжкімнатних дверей, мають великий виробничою базою, просторими складськими приміщеннями і торговими центрами на всій території Російської Федерації.

Провідними майстернями, фабриками і заводами міжкімнатних дверей в країні є:

• ЗАТ «Завод деревоизделий».
• ТОВ «Принцип», «Латона».
• «МАГ».
• Фабрики Володимирська і Вологодська.
• «Онікс».
• «ЛАНКОРД».
• «Альвіон».
• «Едалан».

Металевий захист

Найбільш підходящим матеріалом для вхідних дверей є сталь. Адже саме вона, зважаючи на свою міцності, стійкості до зношування і невимогливість до кліматичних умов, забезпечує оселі надійний захист з тривалим терміном служби.

Основні переваги металевих дверей:

• протистояння злому і проникнення в житло;
• захист від кліматичних умов, шуму;
• тривала експлуатація без скрипів, стукотів, перекосів.

Класифікація продукції

Різноманітність металевих дверей дуже велике. Їх прийнято групувати за основними критеріями - матеріалу, обробці, призначенням, конструкції, ціною.

Залежно від матеріалу двері бувають:

• сталеві;
• алюмінієві.

Двері зі сталі мають антикорозійне покриття. Достатня товщина забезпечує захист від проникнення сторонніх звуків, запахів. Однак цей матеріал ускладнює виріб.

Алюмінієва продукція менш масивна, має гарну теплоізоляцією, але має меншу стійкість до корозії.

За вартістю розрізняють три класи виробів - економ, преміум, елітні.

За призначенням двері бувають:

• внутрішніми;
• зовнішніми.

Природно, надійність і міцність, а відповідно, і вартість зовнішніх дверей повинна бути вищою, ніж у внутрішніх.

Розрізняються двері і за видами обробки, таким як:

• масив дерева;
• фотодрук;
• порошкова;
• винилискожа;
• МДФ;
• ламінат;
• кування;
• нітроемаль;
• вітражі;
• Скло;
• плівка ПВХ.

Двері з порошковим напиленням підходять не тільки для квартир, а й для приватних будинків, так як здатні витримувати різкі перепади температур.

Покриття з МДФ доречно в приміщеннях, де важливо естетичне оформлення дверей. Накладки з деревно-волокнистих плит можуть бути різноманітними - глянцевими, матовими, фрезерованими, гладкими.

Найбільш економний варіант - використання полівінілхлоридної плівки. Вона створює ілюзію дерева, але при цьому не відрізняється хорошими звукоізоляційні та теплозберігаючі властивості. Плівка ПВХ сприйнятлива до несприятливих кліматичних умов, тому обшивка з неї для зовнішніх дверей не підходить.

Основних форм конструкції обробки п'ять:

• арочна;
• ґратчаста;
• двостулкова;
• броньовані;
• з тер.

Виробництво сталевої продукції

Технологія виробництва сталевих дверей разюче відрізняється від створення дерев'яних.

Етапи виготовлення:

1. Вибір металу і його корозійна очищення.
2. Розкрій заготовок. На аркуші проводиться розмітка за розмірами, після чого його розрізають.
3. Обробка деталей на гідравлічному пресі для додання їм необхідної зігнутої форми.
4. Збірка заготовок в єдине ціле по розмітці або в кондукторів. Після завершення цього етапу виробництва потрібен особливий контроль з пошуку дефектів відповідно розмірів, як і їх усунення.
5. Знежирення аркуша - очищення від забруднень, вологи, масла.
6. Зварювальні роботи і подальше декапирование металу.
7. Фарбування вироби і висушування його в печі з температурою 200 ° C.
8. Виготовлення накладних елементів з масиву дерева, їх лакування або фарбування.
9. Оздоблювальні роботи та установка фурнітури.

Основною вимогою до металу є відсутність тріщин і розшарувань. Допустима глибина вм'ятин по товщині і ширині на площині, відповідно до ГОСТ, не повинна бути більше подвійного значення мінусового допуску для стали.

Провідні виробники

Послуги з виготовлення та встановлення металевих дверей пропонують багато фабрики і дистриб'ютори. Перелік їх продукції дуже різноманітний.

Найбільш відомі на ринку Росії:

• Заводи сталевих дверей - Torex, «Метдверь».
• Товариства з обмеженою відповідальністю (ТОВ) - «ПСК ГОСТ», «Панцир», «Латона», «Двері Граніт», «Казанський».
• «Володимирська фабрика дверей».
• Компанії АТ «Уралтвердосплав», First Group, «Стальсервис», «Двері Гриф».

Реконструкція дерев'яного виробу

Якщо є необхідні навички і бажання заощадити, то можна спробувати змайструвати або оновити двері самостійно. Звичайно, результат може відрізнятися від покупного вироби, зате дизайн буде неповторним і наповненим творчими ідеями.

Надати новий вид старим речам - найпростіший і дешевий спосіб - не потрібно витрачатися на дошки і обробляти їх.

Етапи поновлення міжкімнатних дверей:

• Підбір необхідних інструментів (рулетка, кухонний ніж, викрутка, ножівка, велика наждачний папір, пензлик).
• Придбання матеріалів для обробки - лаку, фарби, шпаклівки, клею.
• Зняття вироби з петель і розташування його на рівній поверхні.
• Витяг фурнітури - замку, ручок.
• Очищення від старої фарби за допомогою наждачного паперу.
• Маскування щілин і тріщин шпаклівкою.
• Нанесення на поверхню дверного полотна антисептика.
• Покриття лаком або фарбування.
• прикріплення фурнітури.

Сталева двері своїми руками

Щоб виготовити виріб з металу, потрібні деякі пізнання в зварювальних роботах, а також ряд матеріалів і обладнання:

• козли для збірки;
• болгарка з диском для різання металу;
• зварювальний апарат;
• дриль;
• будівельна піна;
• обшивочний матеріал;
• фурнітура;
• дверні петлі;
• лист сталі товщиною не менше 1,5 мм;
• металевий куточок;
• анкерні болти.

Процес створення сталевих дверей складається з п'яти етапів.

Підготовка основи

Спочатку виробляють вимірювання дверного отвору всередині і зовні по периметру. Щоб виключити погрішність, слід, збивши штукатурку і фарбу, визначити торець цегляної або бетонної стіни.

Розмір металевої коробки двері повинен бути таким, щоб між нею і торцями стін в дверному отворі залишався проміжок шириною 2 см. Це дасть можливість підкоригувати положення вироби при складанні в разі перекосу прорізу. Після закінчення настановних робіт цей зазор усувається монтажною піною.

Нарізають чотири куточки відповідно до розміру металевої коробки і розкладають їх на рівній поверхні. Визначають величину кутів (90 градусів). Перевірку можна виконати порівнянням довжин діагоналей. куточки зварюють.

Виготовлення дверного полотна

Перший крок - визначення розмірів рами. Між нею і коробкою повинен залишатися проміжок з шириною 1,5 см і заввишки 2 см. Потім проводиться робота з куточками - нарізка по заданих розмірах, викладання на рівній поверхні, зварювання.

Наступний крок - формування в профілі отвори для замка за допомогою болгарки, забивання дерев'яних рейок в раму, щоб спростити процес обшивки. За нею йдуть приварювання петлевого профілю до коробки і петель і вкладання рами всередину дверної коробки.

Далі проводиться підготовка полотна. Сталевий лист нарізають таким чином, щоб він перекривав отвір на 1 см (з боку замку - 1,5 см). Потім здійснюється компонування аркуша і прикріплення його до коробки в декількох місцях.

Необхідний проміжок між коробкою і рамою:

• з боку навісів - 0,7 см;
• у замку - 0,8 см;
• верх - 1 см;
• низ - 1 см.

Останній крок - зварювання (з періодичним остудженому) листа та рами.

Установка петель

Як матеріал для петель найбільш прийнятний сталевий прут діаметром 2 см. Нижня частина петлі приварюється до коробки, а верхня - листу.

Після цього виробляються зачистка зварювальних швів і фарбування з метою захисту від корозії.

Монтаж замка

Перший крок - вирізання отвору в полиці куточка дверної рами. Потім виробляються розмітка місця розташування фурнітури (ключа, ручки) і виконання свердлильних робіт.

Далі оформляють отвори по всьому периметру під шурупи, за допомогою яких з внутрішньої сторони приєднують дошки. Довжина шурупів - 35 мм, діаметр - 40 мм.

Оздоблювальні роботи

Обробку виконують по-різному, в залежності від використовуваного сировини. Найпростіший варіант - фарбування. Обшивку можна виконати дерев'яним полотном, м'яким матеріалом або самоклеїться плівкою з будь-яким малюнком.

Виготовлення дверей - справа непроста. Але маючи навички в столярних, зварювальних роботах і творчий підхід до оформлення виробів, можна не тільки заощадити на виготовленні дверей для себе, але і відкрити власний бізнес.