Димарі є найважливішою комунікаційною системою приватного будинку, від якісної роботи якої багато в чому залежить комфортне проживання в приміщеннях будівлі. Утворені при експлуатації свищі і тріщини здатні значно зменшити тягу в системі.

В результаті виникає можливість попадання продуктів горіння всередину приміщення і створюються умови для скупчення сажі на стінках димоходів.

Відомо, що при загорянні створює температуру до 1300оС. Тому використовувати герметик для пічних труб не просто бажано, а життєво необхідно.

Сьогодні ринок пропонує збірні димоходи для пічних труб, в тому числі оцинковані або з нержавійки, з тривалими термінами гарантії. Але рано чи пізно застосовувати герметик все одно доводиться.

види герметиків

Опалювальне обладнання приватного будинку, особливо виконане з цегли, часто піддається розтріскування як по тілу цегли, так і по швах. Причиною тому є температурне розширення різних величин для окремих частин пристрою, будь то печі або каміни.

Для використання в різних місцях використовується герметик з відповідними властивостями.

Основними компонентами герметизуючих матеріалів служать полімери. Зазвичай герметик являє собою однокомпонентний склад, розфасований в тюбики або туби, що дозволяють використовувати монтажний пістолет.

Двокомпонентні герметики для труб печей вимагають змішування перед вживанням, причому точність дозування повинна бути високою, в іншому випадку герметик для пічної труби не повністю проявляє свої властивості, декларовані виробником.

Досить сказати, що точність дозування герметизирующих коштів до 2 грам, а при попаданні хоча б сліду одного компонента в інший, життєстійкість пасти становить всього кілька годин.

Тому в побутових умовах більш популярні однокомпонентні склади у вигляді паст.

Для ремонту димарів застосовують високотемпературний герметик. Розрізняють два основних види цих матеріалів:

• термостійкі - стійкі до температури до 350 градусів, застосовуються для поточного ремонту зовнішніх поверхонь камінів або печей при закладенні щілин в кладці або цеглі, в тому числі для пічних труб з цього матеріалу, особливо на місці стиків. Такий герметик використовують для закладення труб на даху, крім металевих;
• жаростійкий або жароміцний герметик здатний витримувати температуру близько 1500 градусів і застосовується для пічних труб з нержавіючої сталі і інших металів як на стиках, так і на даху. В основному такий матеріал застосовується в місцях стикування цегляної кладки з металевими частинами, наприклад для пічної труби з нержавіючої сталі при герметизації стику димоходу і печі.

Зазначені склади застосовують залежно від місця пошкодження і температури в ньому, вибираючи між силіконовим термостійким і силікатною жаростійким герметиками для пічних труб.

Герметики термостійкі

Ця група полімерних матеріалів випускається із застосуванням силіконової основи. Різні склади мають різну здатність протистояти температурі.

Для підвищення стійкості до цього фактору до складу вводяться оксиди заліза, які надають йому червоно-коричневий колір, що робить його зручним для роботи з кладкою з цегли, місця ремонту залишаються непомітними.

Перед використанням потрібно уточнити граничні температури застосування, зазначені на упаковці.

Застосовувати силіконовий герметик потрібно з урахуванням і інших його властивостей:

• силіконовий герметик може при використанні давати кислотну реакцію, виділяючи оцтову кислоту. Такі склади не можна застосовувати для пічної труби з металу;
• використання деяких різновидів на даху може бути обмежена нестійкістю складу до ультрафіолетового випромінювання;
• висока водонепроникність дозволяє його використовувати на основі силікону для роботи з верхньою будовою димоходу;
• силіконові склади мають хорошу адгезію з багатьма видами речовин, включаючи бетон, цегла, кераміку, метал, скло та іншими, що розширює сферу його застосування.

Важливо! Для елементів димоходу не можна застосовувати будівельні різновиди силіконових герметиків.

Відео

• при полімеризації силіконові склади зберігають певну пластичність, що дозволяє застосовувати його для герметизації стиків в верхній частині димоходів, які відчувають значні вітрові навантаження з вібрацією;
• затвердіння складу може походити від декількох годин до декількох діб в залежності від температури повітря і його вологості. Оптимальний режим - 25 градусів і 50%. Полімеризація йде від зовнішніх шарів, поширюючись всередину з поглинанням вологи повітря. Тому застосовувати силіконовий герметик для глибоких швів недоцільно, оскільки в такому випадку можлива негерметичність по відношенню до вологи або диму;
• для підвищення адгезивних властивостей пасти поверхні тріщини необхідно обробити з видаленням пилу, забруднень, жирових плям, після чого знежирити і промити водою. Використання можливе лише після повного висихання поверхні.

Герметики високотемпературні

Такі склади виробляються на основі силікатів і тому здатні витримувати дуже високі температури - до 1200 - 1300 градусів, але здатні витримувати нетривалий вплив до 1600, якщо на упаковці є позначка «вогнетривкий». Колір таких герметиків - темно - сірий або чорний.

Якщо для пічної труби застосовуються елементи типу «сендвіч», герметик на стиках практично необхідний, навіть при використанні виробів з нержавіючої сталі. При цьому необхідно враховувати, що достатня адгезія пасти до поверхонь можлива тільки на шорсткою поверхні.

Для її отримання місця зчленування потрібно обробити абразивними матеріалами. Найпростіший спосіб - ошкурювання наждачним папером. Крім того - потрібно ретельно знежирити оброблену поверхню, для чого краще використовувати ацетон.

Увага! Час сушіння після знежирення ацетоном не менше 15 хвилин.

Герметик на основі силікатів може працювати в температурному інтервалі від +5 градусів до +40. Оптимальна температура - вище +20, при якій він найбільш швидко і якісно полимеризуется.

Відео

При затвердінні цих матеріалів шов виходить дуже міцним і твердим, тому застосовувати такі герметики в місцях з можливою підвищеною вібрацією не слід.

нанесення герметиків

Підготовка поверхні до використання силікатних складів для пічного димоходу проводиться в тому ж порядку, що і для силіконових.

ВАЖЛИВО! Потрібно врахувати, що пористі поверхні при використанні силікатних модифікацій герметика повинні бути зволожені.

Сліди речовини на сполучаються поверхнях можна видалити мокрою ганчіркою, але тільки до повного затвердіння, після це можна зробити тільки механічним способом.

Виробники

Підприємства, що випускають такі специфічні матеріали, як правило, роблять спеціальну позначку на етикетці про їх призначення. Найбільш популярні на нашому ринку:

• марка Penosil представляє жаростійкий матеріал чорного кольору з максимальною температурою 1500 градусів, захисна плівка на поверхні герметика утворюється вже через 15 хвилин;
• бельгійський виробник представляє на ринку герметики марки Soudal, в тому числі і високотемпературні для печей і димоходів.

Відео

Поради та рекомендації

Немає сумніву в доцільності застосування герметика для димовідвідних систем пічного опалення. Навіть при використанні труб типу «сендвіч» з нержавійки, що відрізняються підвищеною щільністю стиків, можливий підсос повітря ззовні з погіршенням тяги в димоході. Більш небезпечним фактором є виділення продуктів горіння в приміщення будинку.

Увага! Слід уникати потрапляння речовини на шкіру, застосовуючи при роботі захисні засоби. Якщо цей сталося, необхідно ретельно промити це місце водою.

Зверніть увагу на можливість використання герметизуючих засобів на основі полімерних матеріалів SMX. По суті, цей матеріал не є високотемпературним герметиком, він класифікується як герметизирующий клей з максимальною температурою застосування до 200 градусів.

Відео

Його перевага полягає в тому, що немає обмежень по температурі застосування, що дає можливість виробництва оперативного ремонту димоходу в невеликих обсягах навіть в зимовий час.

висновок

Описаний вид матеріалів для систем опалення не є широко відомим. Тому ми сподіваємося, що наведена тут інформація буде корисна. Успіхів вам!